Chian OEM құм құю жеткізушілері.
Жылдам және тамаша баға ұсыныстары, сіздің барлық қалауларыңызға сәйкес келетін дұрыс өнімді таңдауға көмектесетін хабардар кеңесшілер, қысқа жасау уақыты, жауапты жоғары сапаны бақылау және OEM/ODM өндірушісі Қытай OEM жоғары сапалы Youlin® құмды құю үшін төлеу және жеткізу мәселелері бойынша әртүрлі қызметтер , Біз көп қырлы ынтымақтастығымызбен әлемнің кез келген жерінен тұтынушыларды бізге келуге шын жүректен қарсы аламыз және жаңа нарықтарды құру, жеңіске жету үшін тамаша болашақты жасау үшін бірлесіп жұмыс істейміз.
OEM/ODM өндірушісі Қытай құю бөлшектері, Темір құймалар, Our tenet is "integrity first, quality best". Біз сізге тамаша қызмет пен тамаша өнімдерді ұсынатынымызға сенімдіміз. Біз сіздермен болашақта ұтымды іскерлік ынтымақтастық орната аламыз деп шын жүректен үміттенеміз!
1. Металл құмды құю қызметтерінің қуаттары
Youlin химиялық құрамы мен физикалық қасиеттерінің кең ауқымын ұсынатын металл Youlin® құм құю қызметтерінде тізімделген қорытпаларды үнемі құйып отырады. Дегенмен, біздің пеш қондырғылары балқытудың айтарлықтай икемділігін ұсынады және біз бір мың фунтқа дейінгі унция сыйымдылығымен кез келген коммерциялық қол жетімді алюминий, жез, қола немесе мыс құю қорытпасын құя аламыз. Біз металл құймаларының келесі түрлерін ұсынамыз:
Алюминий құмы (Қолжетімді алюминий қорытпалары: 319, C355, A356, D712, қолжетімді мырыш алюминий қорытпалары: ZA8, ZA12)
Жез құм құймалары және қола құм құймалары (қол жетімді жез және қола қорытпалары: C83600, C86500, C90200, C90300, C90500, C90700, C91600, C95400, C95500)
Мыс құмы (өткізгіштігі жоғары мыста бар)
2.Құм құю қызметінің артықшылықтары
Жеке өндіріс жағдайлары әртүрлі болуы мүмкін болса да, құмды құйма тұтастай алғанда бірқатар артықшылықтарды береді, соның ішінде төмендегілер:
|
Жоғары тиімділік: |
Құмды қалыпқа құю әдетте көп қалдықтарды қамтымайды, бұл оны өте тиімді процесс етеді. Бүгінгі күні көптеген өндірушілер құюдың осы формасы кезінде пайдаланылған құйма құмының жоғары пайызын қайтарып алып, ақырында қайта пайдаланады. Артық бөлшектерді қайта өңдеу жалпы процестің құнын айтарлықтай төмендетеді. |
|
Күрделі бөлшектері бар бөлшектерді жасау: |
Құм құю күрделі металл бөлшектер мен сыртқы беттерді жасауға мүмкіндік береді. Ол сондай-ақ күрделі бөлшектері бар әртүрлі металл бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді. |
|
Толеранттылық ауқымы: |
Металлға және қол жетімді өндіріс технологияларына байланысты құмды құю ±0,030 - ±0,125 дюйм (± 0,8 - 3,2 мм) төзімділік ауқымында өлшемді бақылауға және консистенцияға мүмкіндік береді. Әдетте, дизайнерлер бөлу сызықтары бойымен кеңірек төзімділік диапазондарын талап етеді. |
|
Әртүрлі әрлеуді қолдану мүмкіндігі: |
Құмды қалып құюлары әдетте бояу, ұнтақ бояу, электропласть, атқылаумен өңдеу және т.б. қоса, бірақ олармен шектелмей әр түрлі бетті әрлеуді пайдаланады. Әдетте бетті өңдеу шамамен 300 және 500 гин (7,7 – 12,9 гм) rms аралығында болады. Сондай-ақ, қабырғаның минималды қалыңдығы .125” құрайды, ал қалаған қабырға қалыңдығы .250”. |
|
Құрал-саймандар мен бөлшектердің салыстырмалы түрде төмен құны: |
Құмды құю міндетті түрде қымбат өндірістік құралдарды немесе керек-жарақтарды пайдалануды қажет етпейді. Демек, өндірушілер көбінесе осы процесті пайдалана отырып, салыстырмалы түрде арзан өнімді шығара алады. |
|
Әр түрлі металдарды құю мүмкіндігі: |
Құмды қалыппен құю кез келген дерлік металды немесе металл қорытпасын пайдалануға мүмкіндік береді. Мысалы, өндірушілер бұл процесті шойын, мыс, мыс қорытпалары, көміртекті болат, болат қорытпалары, алтын, тот баспайтын болат, жез, күміс және күрделі металл қорытпаларында құйма жасау үшін пайдалана алады. |
|
Жоғары әмбебаптық: |
Құмды қалыптарды құюдың жоғары сапалы әдістері әмбебаптылықтың артықшылығын ұсынады. Басқаша айтқанда, процесс қарапайым және күрделі металл бөлшектерін жасау үшін пайдаланылуы мүмкін. |
|
Өндіріс көлемінің икемділігі: |
Өндірушілер құмды құюды төмен және жоғары көлемдегі өндірістер үшін қолданады. Сондықтан, компания қанша бірлік өндіру қажет болатынын білмейтін жағдайларда бұл өндіріс әдісі өте тиімді болуы мүмкін. |
3. Құмды құю қызметтерінің толық ауқымды әдістері
Youlin компаниясы бөлшектерді ең тиімді және үнемді өндіруді қамтамасыз ету үшін әртүрлі металды құмды құю қызметтерін ұсынады. Анықтау өлшемге, жүгіру санына және өлшемдік дәлдікке және талап етілетін бетті өңдеуге қойылатын талаптарыңызға байланысты. Металдың әрбір түрі үшін келесі процестер қол жетімді.
Тұрақты қалып: Тұрақты қалып - бұл әдетте металдан жасалған қайта пайдалануға болатын немесе тұрақты пішінді пайдаланатын металл құю процесі. Ең көп таралған процесс пішінді толтыру үшін гравитацияны пайдаланады.
Жасыл металды құмды құю: бұл құймалар құм, саз, ұн және су қоспасын пайдалану арқылы жасалған құм қалыптары арқылы жасалады. Құм дымқыл және құймадан бөлінгеннен кейін қайта пайдалануға болады. Бұл процесс шағын және орташа өлшемді бөлшектер үшін қолданылады.
Пісірілмеген металды құю: Пісірілмеген қалыптар құмды қатайтатын құм, шайырлар және катализаторлар қоспасын пайдаланудан жасалған жұмсалатын құмды қалыптар. Қалыптаудың бұл түрі жасыл құмды қалыптарға қарағанда жақсы бетті өңдеуге мүмкіндік береді. Құмды қайта пайдалануға болмайды және оны дұрыс тастау керек. Бұл процесс орташа және үлкен өлшемді бөлшектер үшін қолданылады.
Precision Shell Sand – алдын ала қыздырылған темір үлгілеріне үрленетін шайырмен қапталған құмды пайдаланатын жұмсалатын қалып құю процесі. Үлгіге құм үрленіп, қалып жасау үшін құмды пісіреді. Бұл процесс жақсы өлшемдік дәлдікке, жоғары өнімділік көрсеткішіне және төмен еңбек талаптарына ие. Құмды қайта пайдалануға болмайды және оны дұрыс тастау керек. Ол жоғары дәлдікті төзімділік пен әрлеуді қажет ететін шағын және орташа бөлшектер үшін қолданылады.
4. Құмды құю қызметтерінде жиі кездесетін мәселелер
|
Термиялық жарықтар |
Стоматальды ақаулар |
|
Салқындату процесінде өнім біркелкі болмағандықтан, өнімнің бетінде және ішінде жарықтар пайда болады. Балқыма ағынының теңдестірілген жылдамдығы маңызды болып табылады.
|
Бұл өнімнің біркелкі салқындамауынан, металл ерітіндісінің шамадан тыс жоғары температурасынан немесе құмды қалып тығыздығын дұрыс орнатудан туындайды. Устьицалардың орналасуы мен таралуы үшін нақты себептерді талдау керек. |
|
Ядролық мембрананың біркелкі емес іздері |
Аяқталмаған өнім |
|
Қалыптардың арасында нақты орналасу болмағандықтан, қалыптарды қысу процесінде позиция өзгереді, бұл өнімнің жылжуына әкеледі. |
Балқытылған металл ерітіндісінің температурасы тым төмен болғандықтан, ол қуысқа құйылғаннан кейін бұрышқа біркелкі ағып кетпей салқындатылады. Немесе металл ерітіндісінің жеткіліксіз мөлшеріне байланысты өнімді құю. |
5.ЖҚС
С: Құмды құю не үшін пайдалы?
A: Құю бірнеше унциядан бірнеше тоннаға дейінгі барлық өлшемдегі металл компоненттерін жасау үшін қолданылады. Құмды қалыптарды сыртқы бөлшектері, ішкі өзектері және басқа пішіндері бар құйма жасау үшін жасауға болады. Кез келген металл қорытпасы құм құйылуы мүмкін.
С: Құмды құюды қандай салалар пайдаланады?
A: Құм құю барлық металл құймаларының жетпіс пайыздан астамын өндіру үшін қолданылады, олардың кейбіреулері металл құралдарды, автомобиль бөлшектерін және сантехниканы қамтиды. Бұл құймалар мамандандырылған құю зауыттарында және зауыттарда шығарылады және бұл процесс үнемді нұсқа болып саналады, өйткені ол аз технология мен шығынды қажет етеді.
С: Құмды құю қаншалықты дәл?
A: Бірінші дюйм үшін ±0,010 дюйм және одан кейін ±0,002 дюйм/дюйм болатын рұқсат етілген процесс жоғары өлшемдік дәлдікке ие. 0,090 дюйм (2,3 мм) сияқты кішкентай көлденең қималар мүмкін. Беткі қабат өте жақсы, әдетте 150 және 125 rms арасында.
