Біз заттарымызды және жөндеуді жақсартуды және жетілдіруді сақтаймыз. Сонымен қатар, біз ODM Factory China Hot Youlin® Die Forging үшін зерттеулер мен прогресті белсенді түрде орындаймыз, сізден кез келген қажеттілік біздің үлкен назарымызбен өтеледі!
ODM Factory China Youlin® Die Forging, бүгінде бізде әлемнің түкпір-түкпірінен, соның ішінде АҚШ, Ресей, Испания, Италия, Сингапур, Малайзия, Таиланд, Польша, Иран және Ирактан тұтынушылар бар. Біздің компанияның миссиясы - ең жақсы бағамен жоғары сапалы шешімдерді ұсыну. Біз сізбен бизнес жүргізуді асыға күтеміз!
1. Қалып соғу анықтамасы
Youlin® Die соғу металл деформациясының ең көп тараған нұсқасы болып табылады, оның екі танымал процесі бар:
Ашық соғуды еркін соғу деп те атайды. Ашық соғуда дайындама металды толығымен қоршамайтын бірнеше штамптардың арасына орналастырылады. Өлшемдер соңғы өлшемдерге жеткенше металды бірнеше қозғалыс арқылы соғу және штамптау арқылы өзгертіледі. Ашық соғу дискілер, сақиналар, гильзалар, цилиндрлер және біліктер сияқты күрделі емес, қарапайым емес, аз мөлшердегі бұйымдар үшін кеңінен қолданылады. Ашық қалыппен соғудың тағы бір артықшылығы - өнімнің шаршауға төзімділігі мен беріктігі жақсарады. Сонымен қатар, ашық соғудан кейін бос орындар тиімді түрде азайтылуы мүмкін.
Жабық пішінді соғу, сонымен қатар соғу деп те аталады. Ол қажетті пішіндер үшін жабық үлгіні толтыру үшін металл бөлігін қысу үшін жоғары қысымды пайдаланады. Кейбір арнайы пішіндер үшін соңғы пішіндер мен өлшемдерге жету үшін екінші соғу операциясы қажет. Материалдың түрі, төзімділіктердің тығыздығы және термиялық өңдеу қажеттілігі жабық пішінді соғылған бөліктің құнын анықтай алады.
2. Ашық қалыпта соғу мен жабық қалыпта соғу арасындағы айырмашылықтар
Ашық Youlin® қалыппен соғу және жабық қалыпта соғу техникасы әртүрлі. Жалпы, жабық қалыпта соғу үшін қалыптау қалыптары бірінші рет дәлдікпен өңделеді және құны жоғары. Содан кейін металл штангалар жоғарғы және төменгі қалыптардың арасына салынып, кез келген қажетті пішінге соғылады. Жабық қалыпта соғудан кейін бүкіл процесс барысында жоғары дәлдікке байланысты өңдеу өте аз немесе мүлдем орындалмайды. Сонымен жабық пішінді соғу да тор пішінді немесе желіге жақын пішінді процесс болып табылады.
Ашық қалыппен соғу үшін металл дайындамаларды деформациялау үшін соғу балғасының үздіксіз соғуы арқылы орасан зор қысу күштері пайда болады. Жабық соғудан айырмашылығы, ашық қалыпта соғу өте қарапайым. Екіншіден, өңдеу операциясы әрқашан орындалады.
3.Ашық қалыппен соғудың және жабық қалыпта соғудың артықшылықтары мен кемшіліктері
|
Қалып соғуды ашыңыз |
Жабық қалыпта соғу |
|
Артықшылықтары |
|
|
Шаршауға жақсы төзімділік және жақсартылған микроқұрылым |
Үлкен өндірістер үшін үнемді. |
|
Ішкі астық құрылымының қалыптасуы өнімдердің тығыздығы мен беріктігін арттырады. |
Ішкі астық құрылымының қалыптасуы өнімдердің тығыздығы мен беріктігін арттырады. |
|
Күшті арттыру және бөліктің қызмет ету мерзімі ұзағырақ |
Материалдық шектеулер жоқ |
|
Материалдық қалдықтар аз |
Жақсырақ бетті өңдеу |
|
Бос болу мүмкіндігінің төмендеуі |
Оның жақын рұқсаттары үшін өңдеу аз немесе мүлдем қажет емес |
|
Құнды үнемдеу |
Тығыз рұқсаттардың өлшемдері мен тор пішіндеріне қол жеткізуге болады |
|
Кемшіліктері |
|
|
Ол жақын төзімділік пен жоғары дәлдіктегі бөлшектерді қалыптастыруға қабілетті емес |
Қалып өндірісінің жоғары құнына байланысты қысқа мерзімде бұл өте үнемді емес |
|
Қажетті өлшемдерге қол жеткізу үшін жиі өңдеу қажет |
Жабық қалыпта соғу қауіпті жұмыс ортасын тудырады |
1. Қалып соғу анықтамасы
Жабық қалыпта соғу және ашық құю - болат бөлшектерді соғудың ең кең таралған әдістері. Соғу оның жақсартылған ішкі астық құрылымына байланысты танымал және күшті және қаттырақ өнімдерді шығара алады.
Ашық қалыппен соғуда, әдетте ашық қалыпта соғу процесінен кейін өрескел немесе дәл өңдеу қажет, өйткені дәл емес өлшемдерге соғу арқылы қол жеткізіледі. Осылайша, ашық соғу бірнеше тоннадағы үлкен бөлшектер үшін қолайлы. Жалпы, соғу әдісіндегі өнімдерге көбінесе теміржол және ұшақ өнеркәсібінде қолданылатын соғылған ұзын біліктер, соғылған роликтер және соғылған цилиндрлер жатады.
Дегенмен, жоғары дәлдікке байланысты қауіпсіздікті ескере отырып, кішігірім сыни бөлшектер үшін жабық қалыпта соғу жақсырақ. Ол соғылған арматура, соғылған көтергіш және такелаждық жабдықтар, соғылған автомобиль бөлшектері және т.б. сияқты шағын өнімдерді өндіру үшін жоғары деңгейде қолданылады. Мұнай кәсіпшілігі, автомобиль жасау, орман шаруашылығы және ауыл шаруашылығы және тау-кен өнеркәсібі жабық қалыпта соғу техникасына сүйенетін кейбір салалар болып табылады.
5. Жиі қойылатын сұрақтар
Ашық қалыппен соғудың кемшілігі қандай?
A: Күрделі пішіндер үшін ашық қалыппен соғу ұсынылмайды және процесті аяқтау үшін жиі дәл өңдеуді қажет етеді, өйткені ашық қалып процесінде соғу арқылы алынған өлшемдер дәл болмауы мүмкін.
С: Ашық соғудан не жасауға болады?
A: Ашық қалыптарды соғу процесі әдетте дөңгелек, тікбұрышты, шаршы және алтыбұрышты жолақтарды, арқалықтарды, сондай-ақ басқа да негізгі пішіндерді шығарады. Қалыптастырылған жалпы өнімдерге хабтар, шпиндельдер, қадамдық біліктер, оправкалар, металл қабықтар, тесілген дайындамалар және қарапайым құймақ соғулары жатады.
С: Ашық қалыпта соғудың шектеулері қандай?
A: ▷ Күрделі, дәл бөлшектерді немесе басқа төзімділікпен қолданбаларды қалыптастыру үшін жарамсыз.
▷ Ашық соғуды аяқтау үшін жиі өңдеу қажет.
▷ Процесс әрқашан тұрақты нәтижелерді немесе қажетті мүмкіндіктерді бермейді.
