Біздің комиссия біздің пайдаланушыларымыз бен клиенттерімізге ең жақсы сапалы және бәсекеге қабілетті портативті цифрлық өнімдерді Қытай үшін арнайы бағаға қызмет ету болып табылады OEM зауыты Youlin® көп өріске арналған ыстық соғу, біз сонымен қатар инновациялық және ақылды қамтамасыз ету үшін жаңа жеткізушілермен қарым-қатынас орнатуға үнемі ұмтыламыз. біздің құнды тұтынушыларға шешім.
Қытайда соғуға арналған арнайы баға, Аппараттық құрал, білікті ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыс инженері сіздің кеңес беру қызметіңізге қатысады және біз сіздің талаптарыңызды қанағаттандыруға бар күшімізді саламыз. Сондықтан сұрақтар бойынша бізге хабарласыңыз. Сіз бізге электрондық хаттар жібере аласыз немесе шағын бизнес үшін бізге қоңырау шала аласыз. Сондай-ақ біз туралы көбірек білу үшін біздің бизнеске өзіңіз де келе аласыз. Біз сізге ең жақсы баға ұсыныстарын және сатылымнан кейінгі қызметті міндетті түрде жеткіземіз. Біз саудагерлерімізбен тұрақты және достық қарым-қатынас орнатуға дайынбыз. Өзара жетістікке жету үшін біз серіктестерімізбен берік ынтымақтастық пен ашық қарым-қатынас орнатуға бар күшімізді саламыз. Ең бастысы, біз кез келген заттарымыз бен қызметтерімізге қатысты сұрауларыңызды қабылдауға осындамыз.
1. Ыстық соғу дегеніміз не?
Youlin® Ыстық соғу дайындаманы оның балқу температурасының шамамен 75%-ына дейін қыздыруды талап етеді. Бұл өндіру жылдамдығын (немесе деформация жылдамдығын) тиімді түрде арттыра отырып, металды қалыптастыру үшін қажетті ағындық кернеу мен энергияны төмендетуге мүмкіндік береді. Ыстық соғу металдың пішінін жеңілдетуге, сондай-ақ сыну ықтималдығын азайтуға көмектеседі.
Темір, оның қорытпаларымен бірге, екі негізгі себепке байланысты әрдайым дерлік ыстық соғылған:
№1) Егер жұмысты шыңдау жүріп жатса, қатты материалдармен (болат және темір сияқты) жұмыс істеу қиындай түседі.
№2) Бұл болат сияқты металдарды ыстық соғудың үнемді нұсқасы, содан кейін термиялық өңдеу процестерін жалғастыру, өйткені болат сияқты металдарды басқа процестер арқылы нығайтуға болады (және міндетті түрде тек суық өңдеу процестері емес).
Ыстық соғудың орташа температурасы мыналарды қамтиды:
Алюминий (Al) қорытпалары – 360° (680°F) пен 520°C (968°F);
Мыс (Cu) қорытпалары – 700°C (1 292°F) – 800°C (1 472°F);
Болат – 1 150°C (2 102°F) дейін
2. Ыстық соғудың пайдасы мен қолайсыз жанама әсерлері
Ыстық соғу процесі басқа соғу процестерімен салыстырғанда ең әр түрлі пішіндерді шығарады және матрицаны өндіру өте қымбат емес болғандықтан, ол шағын партиялар мен пішінді компоненттерге өте жақсы бейімделген.
✔ Жақсы икемділік
✔ Күрделі пішіндері бар теңшелген бөлшектерді жасау мүмкіндігі
✔ Жоғары дәлдік, тамаша бет сапасы
✔ Қалыптастырудың жоғары коэффициенттері, шығынның пайдасы
✔ Қаттылығы жоғарылайды және осылайша аз энергия қажет
✔ Диффузияның жоғарылауы және осылайша химиялық біртектіліктің төмендеуі
Дегенмен, ыстық соғудың 2 қолайсыз жанама әсері бар
✘ Құрастыру алдында құрамдас бөліктің функционалды аймақтарын өңдеу керек, өйткені беттік жағдайлар, өлшемдік рұқсаттар және беттің қалдық ластануы әдеттегі механикалық құрастыру дизайнына сәйкес келмейді.
✘ Материалдың шығымы басқаларға (жылы және суық соғу) қарағанда жоғары, өйткені қыздыру кезінде пайда болатын шкала және кейінгі өңдеуге байланысты.
3. Ыстық соғуды орындау кезінде ескерілетін ең маңызды нәрселер
Салқындату: Майдалану қаупіне байланысты салқындату өте сақтықпен орындалуы керек.
Төзімділік: Ыстық соғуды таңдағанда ескеру қажет тағы бір маңызды нәрсе - суық соғумен салыстырғанда дәл өлшемдік төзімділік.
Жарқыл: Ыстық соғылмаларды жарқылы бар және жарқылсыз соғуға бөлуге болады. Бұл жарқылдар жарқылсыздармен салыстырғанда күрделі 3D геометрияларына ие, әдетте осьтік симметриялы құрамдастармен немесе циклдік-симметриялық геометриялық құрамдастармен шектеледі.
Қалыптар: Ыстық соғуда қолданылатын матрицалар тапсырыс берушінің бөлшектер дизайнына сәйкес келу үшін арнайы жасалған. Процесс қыздырылған металды қажетті бөлік пішініне қысу үшін түсіру, қуатты түсіру немесе қарсы соққы балғалары, гидравликалық немесе бұрандалы престер және басқа ұқсас машиналармен орындалады. Ыстық соғуда қолданылатын штамптар қатты термиялық циклден және механикалық жүктемеден өтетіндіктен, крекинг, пластикалық деформация, термиялық шаршау крекингтері мен тозуын ескеру қажет. Қалыптардың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін жақсы икемділік пен қаттылық және ыстық қаттылық пен ыстық созылу беріктігінің жоғары деңгейлері қажет.
4. Ыстық соғуға және қолдануға арналған материалдар
|
Материал |
Сипаттамалары |
Қолдану |
|
Тот баспайтын болат |
Коррозияға төзімді |
▶ Бу турбиналарында, қысымды ыдыстарда және мұнай-химия, медициналық, тамақ өңдеу өнеркәсібіндегі басқа да қолданбаларда қолданылады. ▶ Төмен кернеу кезінде 1800 F дейін және жоғары кернеу кезінде 1250 F температурада қолданылады. |
|
Төмен көміртекті және легирленген болат |
Оңай өңделеді Жақсы механикалық қасиеттер Материалдың төмен құны |
▶ Негізінен 400 F төмен температурада ұшақтар мен көлік салаларындағы құрылымдық және қозғалтқышты қолдану үшін қолданылады. |
|
Алюминий |
Жақсы күш пен салмақ қатынасы Оңай соғылған |
▶ Негізінен 400 F төмен температурада ұшақтар мен көлік салаларындағы құрылымдық және қозғалтқышты қолдану үшін қолданылады. |
|
Жез |
Тотығуға төзімділік Жыртылу күші |
▶ 1200 және 1800 F арасындағы температурада қолданылады. ▶ Құрылымдық пішіндер, турбина компоненттері, фитингтер және клапандар үшін қолданылады. |
|
Титан |
Жоғары беріктік Төмен тығыздық Тамаша коррозияға төзімділік |
▶ Болат бөлшектермен салыстырғанда салмағы шамамен 40% жеңіл. ▶ Негізінен 1000 F-қа дейінгі температура қызметтерінде қолданылады. ▶ Көлік және химия өнеркәсібінде ұшақ қозғалтқышының бөлшектері мен құрылымдары, кеме бөлшектері, клапандар мен арматура үшін қолданылады. |
5. Жиі қойылатын сұрақтар
С: Қайталама операциялар және ыстық соғуды термиялық өңдеу үшін не ұсына аламыз?
A: ☆ Жоғары дәлдіктегі өңдеу
★ Тесу, бұрғылау, түрту, майыстыру, фрезерлеу
☆ Бояу, анодтау, қара оксид, ұнтақ бояу
★ Жылулық өңдеу
С: Ыстық соғудан қай салалар негізінен пайда көре алады?
A: Ыстық соғылған бұйымдардың ең көп таралған қолданбалары негізінен беріктік пен беріктікті талап ететін автомобиль, ауыл шаруашылығы, аэроғарыш және құрылыс конфигурацияларында кездеседі.
С: Суық соғу немесе ыстық соғудың қайсысы жақсы?
A: Суық соғу металды бөлме температурасында қатайту арқылы оның беріктігін жақсартады. Ыстық соғу металды өте жоғары температурада қатайту арқылы оңтайлы аққыштыққа, төмен қаттылыққа және жоғары созылғыштыққа әкеледі.
