Теңшелген OEM металл соғу компоненттерін өндірушілер.
Сенімді жоғары сапа және керемет несие ұпайы біздің ұстанымдарымыз болып табылады, бұл бізге жоғары лауазымда болуға көмектеседі. Қытайдың OEM жоғары дәлдіктегі Youlin® металды соғу құрамдас бөліктерінің көтерме дилерлеріне арналған «бірінші сапа, бірінші кезекте тұтынушы» қағидасын ұстана отырып, қазіргі уақытта біз өзара қосымша артықшылықтарға байланысты шетелдік сатып алушылармен одан да жақсы ынтымақтастыққа ұмтылудамыз. Қосымша фактілерді білу үшін бізбен байланысуға болады.
«Жауапты болу» негізгі концепциясын қабылдайтын, Youlin® металды соғу құрамдас бөліктерінің Қытайдағы машиналар бөлігінің көтерме дилерлері. Біз жоғары сапалы шешімдер мен жақсы қызмет көрсету үшін қоғамға қайта ораламыз. Біз осы өнімді әлемде бірінші дәрежелі өндіруші болу үшін халықаралық конкурсқа қатысуға бастама жасамақпыз.
1.Металл соғу компоненттеріне арналған біздің қызметіміз
Металлға қызмет көрсету бойынша 10 жылдан астам тәжірибесі бар Youlin сізге жоғары өнімді Youlin® металды соғу компоненттері үшін сенімділік пен сапаны ұсынады. OEM үшін жаһандық жеткізуші ретінде біз металл материалдардың алуан түрінен сіздің техникалық талаптарыңызға сәйкес келетін қолдан жасалған құрамдас бөліктерді жасай аламыз. Біз үнемі соғумен айналысатын металдарға мыналар жатады:
|
Жалған құрамдас бөліктерге арналған материал |
|
|
Соғылған алюминий |
Соғылған алюминий құрамдастары берік беріктікті жеңілдетілген салмақтың, тартымды көріністің және салыстырмалы түрде төмен құнының артықшылықтарымен біріктіреді. Жалған алюминий әдетте бөліктің жоғары тұтастығы өте маңызды болатын қолданбаларда қолданылады. Алюминий соғу негізінен құрылымдық компоненттерді өндіру үшін қолданылады |
|
Соғылған жез |
Жезден жасалған соғулар құю сияқты басқа өндірістік процестермен өндірілетін бөлшектерге қарағанда бірнеше керемет артықшылықтар береді. Бұл артықшылықтар жездің жоғары коррозияға төзімділігі мен жоғары электр және жылу өткізгіштігінің нәтижесі. Бұл артықшылықтар соғу процесі арқылы берілетін жездің тамаша тән механикалық және физикалық қасиеттеріне қосымша болып табылады. |
|
Соғылған баспайтын болат |
Тот баспайтын болаттан жасалған соғу жақсы косметикалық бетті өңдеу, коррозияға төзімділік және жоғары беріктік сияқты көптеген артықшылықтарды ұсынады. Сонымен қатар, тот баспайтын болаттан соғу соғу процесі кезінде пайда болатын ішкі астық құрылымдарының арқасында тамаша беттік жағдайлары мен механикалық қасиеттері бар бөлшектерге әкеледі. |
|
Соғылған болат |
Болат соғу - бұл жоғары сапалы бөлшектердің кең спектрін жасау үшін ғасырлар бойы қолданылған әмбебап процесс. Сіз болат соғу үшін Youlin-ге сенсеңіз, нәтиже жоғары сапалы бөлік болатынына сенімді бола аласыз. |
Металл соғу жобаңызға қай металл материалы қолайлы екенін білмесеңіз, бізге хабарласыңыз немесе бізге электрондық пошта мекенжайы бойынша хабарласыңыз: sales@youlinhardware.com. Біздің техникалық команда сіздің жобаңыздың қажеттіліктері үшін қандай металл материал түрі ең тиімді болатынын анықтауға көмектеседі.
2.Металл соғу компоненттерінің артықшылықтары
Адамзат пайда болғаннан бері металл өңдеу әртүрлі өнімдерде беріктік, қаттылық, сенімділік және ең жоғары сапаны қамтамасыз етті. Бүгінгі күні соғылған құрамдастардың бұл артықшылықтары жұмыс температурасының, жүктемелердің және кернеулердің жоғарылауына байланысты үлкен мәнге ие болады.
Youlin® металды соғу компоненттері ең жоғары жүктемелер мен кернеулерді қабылдайтын конструкцияларды жасауға мүмкіндік береді. Соғу технологиясының соңғы жетістіктері соғудың қол жетімді қасиеттерінің ауқымын айтарлықтай арттырды.
Экономикалық тұрғыдан соғылған құрамдас бөліктер өзіне тән жоғары сенімділігімен, жақсартылған төзімділік мүмкіндіктерімен және металды соғу компоненттерін автоматтандырылған әдістермен өңдеуге және одан әрі өңдеуге болатын жоғары тиімділікке байланысты тартымды. Соғуда қол жеткізілетін құрылымдық сенімділік дәрежесі металл өңдеудің кез келген басқа процестерінен ерекшеленбейді. Стресс немесе соққы кезінде күтпеген істен шығуға әкелетін ішкі газ қалталары немесе бос орындар жоқ. Көбінесе соғу процесі орталық сызықтағы материалды соғу кезінде әртүрлі орындарға жылжыту арқылы соғу қорының химиялық сегрегациясын жақсартуға көмектеседі.
Конструктор үшін соғылмалардың құрылымдық тұтастығы ішкі ақауларды түзету үшін қымбат тұратын арнайы өңдеусіз қоршаған ортаға болжамды түрде жауап беретін материалға негізделген қауіпсіздік факторларын білдіреді.
Өндіріс қызметкері үшін соғылмалардың құрылымдық сенімділігі тексеру талаптарын азайтуды, термиялық өңдеуге біркелкі жауап беруді және тұрақты өңдеуге қабілеттілікті білдіреді, мұның бәрі өндіріс жылдамдығын арттыруға және шығындарды төмендетуге ықпал етеді.
3. Металл соғу компоненттерін қолдану
Автомобиль және жүк көлігі
Автокөлік және жүк көлігін қолдануда металды соғу компоненттері әдетте соққы және кернеу нүктелерінде кездеседі. Жеңіл автомобильдер мен жүк көліктерінде 250-ден астам соғылған компоненттер болуы мүмкін, олардың көпшілігі көміртекті немесе легирленген болаттан жасалған. Қозғалтқыш пен күштік құрамдас бөліктерге шатундар, иінді біліктер, беріліс қорабының біліктері мен берілістері, дифференциалдық берілістер, жетек біліктері, ілінісу түйіндері, әмбебап түйіспелі қамыттар мен кресттер жатады. Соғылған таратқыш біліктер, тістегершіктер, тісті доңғалақтар және рокерлер селективті шынықтыруды жеңілдетеді, сонымен қатар беріктікке ие. Доңғалақ шпиндельдері, корольдік түйреуіштер, ось арқалықтары мен біліктері, бұралу жолақтары, шарикті шпилькалар, бос жүріс тіректері, питман тұтқалары, рульдік тіректер және жеңіл автомобильдерге, автобустарға және жүк көліктеріне арналған байланыстар қосымша беріктік пен қаттылықты қажет ететін қолданбаларды сипаттайды.
Аэроғарыш
Жоғары беріктік пен салмақ қатынасы және құрылымдық сенімділік әуе кемелерінің өнімділігін, қашықтығын және жүк көтергіштігінің мүмкіндіктерін жақсартады. Сондықтан қара және түсті соғылған құрамдас бөліктер тікұшақтарда, поршенді қозғалтқышты ұшақтарда, коммерциялық реактивті ұшақтарда және дыбыстан жылдам әскери ұшақтарда қолданылады. Көптеген ұшақтар соғылмалардың «айналасында жасалған» және оларда 450-ден астам құрылымдық соғу, сондай-ақ жүздеген соғылған қозғалтқыш бөлшектері бар. Соғылған бөлшектерге қалқалар, қанаттардың түбірлері мен штангалары, топсалар, қозғалтқыш тіректері, кронштейндер, арқалықтар, білікшелер, қоңырау ілмектері, шасси цилиндрлері мен тіректері, дөңгелектер, тежегіш тасымалдағыштар мен дискілер, бекіту ілмектері жатады. Реактивті турбиналық қозғалтқыштарда темір негізіндегі, никель негізіндегі және кобальт негізіндегі суперқорытпалар шелектерге, қалақтарға, муфталарға, дискілерге, коллекторларға, сақиналарға, камераларға, дөңгелектерге және біліктерге соғылады, олардың барлығы біркелкі жоғары өнімділікті созу мен сусылуды қажет етеді. жарылу беріктігі, сонымен қатар 1000 және 2000°F аралығындағы температурада жақсы икемділік. Тот баспайтын болаттан, титаннан және алюминийден жасалған соғу бөлшектері төмен температурада ұқсас қолданбаларды табады. Титаннан, Колумбийден, суперқорытпалардан және отқа төзімді материалдардан жасалған соғылған зымыран компоненттері ауыр қызмет көрсету жағдайында қайталанбайтын механикалық және физикалық қасиеттерді қамтамасыз етеді. Ғарыш кемелері бағдарламасында күшейткіштерге арналған алюминий құрылымдық арқалықтар, титан мотор корпустары, ядролық қозғалтқыш реакторларының қалқандары және магнийдің үрленетін спутниктік ұшыру канистрлері пайдаланылады.
Жолсыз және ауыл шаруашылығы
Күштілігі, беріктігі, өңделетіндігі және үнемділігі темір соғылған құрамдас бөліктерді тас жол және ауыр құрылыс техникасында, тау-кен машиналарында пайдалануды ескереді. Қозғалтқыш пен беріліс қорабының бөліктерінен басқа соғулар тісті доңғалақтарды, жұлдызшаларды, рычагтарды, біліктерді, шпиндельдерді, шарикті қосылыстарды, доңғалақтардың күпшектерін, роликтерді, қамыттарды, ось арқалықтарын, мойынтіректерді ұстағыштарды және звеноларды жасау үшін қолданылады. Шаруашылық аспаптары қозғалтқыш пен трансмиссияның құрамдас бөліктерінен басқа, тісті доңғалақтардан, біліктерден, рычагтардан және шпиндельдерден бастап байлау ұштарына, тырма тістеріне және қопсытқыш саптамаларына дейінгі негізгі соғуларды пайдаланады.
Қару-жарақ
Жалған құрамдас бөліктер мылтық триггерлерінен ядролық сүңгуір қайық жетектеріне дейін іс жүзінде барлық қорғаныс құралдарында кездеседі. Ауыр цистерналарда 550-ден астам жеке соғылмалар бар; бронетранспортерлерде 250-ден астам жұмыс істейді. Көпшілігі 155 мм, 75 мм және 3 дюймдік. снарядтар, сондай-ақ миномет снарядтары кемінде екі соғылған құрамдас бөліктерден тұрады.
Клапандар мен фитингтер
Клапандар мен фитингтер үшін соғылмалардың механикалық қасиеттері және олардың кеуектіліктен босатылуы әсіресе жоғары қысымды қолдану үшін қолайлы. Коррозияға және ыстыққа төзімді материалдар фланецтерге, клапанның корпустары мен өзектеріне, шнектерге, шынтақтарға, редукторларға, седлаларға және басқа фитингтерге қолданылады. Мұнай кәсіпшілігіндегі қосымшаларға тас кескіш қашаулар, бұрғылау жабдықтары, жоғары қысымды клапандар мен фитингтер жатады.
Өнеркәсіптік, аппараттық және құралдар
Стационарлық және кеме іштен жанатын қозғалтқыштарға соғылған иінді біліктерді, шатундарды, штангалардың қақпақтарын, таратқыш біліктерді, рокерді ілмектерді, клапандарды, тісті доңғалақтарды, біліктерді, рычагтарды және байланыстарды қамтиды. Сыртқы қозғалтқыштар, мотоциклдер және электр аралары кішірек қозғалтқыштарда соғуды қарқынды пайдалану мысалдарын ұсынады. Өнеркәсіптік жабдықтар өнеркәсібі металды соғу компоненттерін материалдарды өңдеу жүйелерінде, конвейерлерде, шынжырлы көтергіш жинақтарда және жүк көтергіш машиналарда пайдаланады.
«Соғылған» - бұл қол құралдары мен аппаратурадағы сапа белгісі. Қысқыштар, балғалар, шаналар, кілттер және бау-бақша құрал-саймандары, сондай-ақ сым арқан қыстырғыштар мен розеткалар, ілгектер, бұрылыстар және көз бұрандалары кең таралған мысалдар. Күштілігі, соққыға және шаршауға төзімділігі және тамаша сыртқы түрі соғылмалардың ерте заманнан бері сапа стандарты болған себебі болып табылады. Хирургиялық құралдарға да қатысты. Электр беру және тарату желілеріне арналған арнайы аппаратура жоғары кернеулер мен коррозияға ұшырайды. Беріктік пен сенімділік үшін соғулар тұғыр қақпақтары, аспа қысқыштар, розеткалар және кронштейндер сияқты бөлшектер үшін қолданылады.
4.Металл соғу компоненттерін қалай жасауға болады
Металл қалыптауды «ыстық соғу» немесе «суық соғу» процестерімен жүзеге асыруға болады, олардың екеуінде де бірнеше ішкі санаттар бар. Ең көп таралған процестердің бірі - бұл Юлин қолданатын процесс болып табылатын әсерлі соғу деп аталатын ыстық соғу түрі (жабық соғу деп те аталады). Бұл әдіс қуатты престерді және/немесе балғаларды пайдаланады және түпкі өнімге әсер ететін қалыптардың пішініне сүйенеді. Кескінді соғудың бес қадамы:
|
1.Жылу |
|
Алдын ала соғылған металл «құймалар» деп аталатын металл блоктардан басталады, олар өндірілетін бөлікке немесе құрамдас бөлікке байланысты әртүрлі пішіндер мен өлшемдерде келеді. Бұл құймалар балқыған күйге дейін қызады, мұнда метал әлі де өзінің пішінін сақтайды, бірақ оны күшпен оңай өзгертуге болады. |
|
2. Алдын ала дайындау |
|
Жабық штамптардың арасына престелетін құйманың бір бөлігін қалыптастыру үшін қыздырылған құйманы пресспен немесе балғамен жиектеп, бітеп тастайды. Жиектер жұмыс қимасын ұлғайту үшін жасалады, ал бітеу соғу үшін пішінді нақтылау үшін жүзеге асырылады. |
|
3. Соғуды аяқтау |
|
Пішінді аяқтау үшін алдын ала дайындалған металды екі штамптың арасындағы әсерге мәжбүрлейді; осы жерде металл соңғы өнімнің жалпы пішінін алады. Қарапайым элементтерге бір рет басу қажет болуы мүмкін, бірақ күрделірек элементтер соңғы өнімді жобалау үшін әртүрлі қысымдағы бірнеше соққыларды немесе тіпті әртүрлі штамптарды қажет етуі мүмкін. |
|
4. Салқындату |
|
Металды салқындатуды үйлестіре отырып, соғушылар металл ішіндегі астық ағынын деформациялау және оңтайландыру арқылы соңғы өнімнің беріктігін арттыра алады. Кескінді соғудың ерекше аспектісі «жарқырау» болып табылады, ол қалыптардың сыртында ағып жатқан артық металл. Жарқыл тез салқындайды және қатаяды, соның салдарынан ол штамптағы металдан күштірек болады. Бұл матрицалардағы металды кез келген қуыстарды толығымен толтыруға мәжбүр етеді. |
|
5. Аяқтау |
|
Соғылған бұйым престеу процесінен өткеннен кейін соғылған бұйымның өлшемдік дәлдігін жақсарту үшін кесу және басқа бетті өңдеу операциялары орындалады. Коррозияға төзімділікті арттыру және дайын соғылған өнімнің сыртқы түрін жақсарту үшін бетті өңдеуді аяқтауға болады. |
5.ЖҚС
С: Жасанды компоненттер қандай?
A: Соғылған бөлшектерге қалқандар, қанаттардың түбірлері мен штангалары, топсалар, қозғалтқыш тіректері, кронштейндер, арқалықтар, білікшелер, қоңырау тіректері, шасси цилиндрлері мен тіректері, дөңгелектер, тежегіш тасымалдағыштар мен дискілер, бекіткіш ілмектер жатады.
С: Соғудың мақсаты қандай?
A: Металл соғу компоненттері кез келген басқа металл өңдеу процесінде жасалған бұйымдарға қарағанда берік. Соғу металдың табиғи дән ағынының артықшылығын пайдаланады, астық ағынын әр бөліктің бірегей геометриясының контурына сәйкес келетін етіп қалыптастырады.
С: Соғу процесінде материалдың қандай сипаттамалары қолданылады?
A: соғылған бұйымдар әдетте жоғары икемділікті, соққыға төзімділікті, сынуға төзімділікті және шаршауға төзімділікті қажет ететін қолданбалар үшін таңдалады; сондықтан, әдетте жоғары иілгіштігі мен созылу беріктігі бар соғу қорытпалары таңдалады.
